过滤机

FILTER

多重圆板脱水机

低振动、低噪音、臭气少的环保型脱水机。

基于长年的基础技术研究,IHI阵容中加入了新开发的业界最大级的多重圆板脱水机。至此,以往需要多台进行大量污泥的处理现只需1台就可解决。另外,根据IHI独自开发的新型滤体,可降低滤体驱动所需要的动力,对节能做出重大的贡献。

经济性
4
适应性
3
特殊性
4
脱水性
5
耐磨性
4
操作・维护性
5
合计
25

特长

  • 能够进行含油废水的脱水
  • 无需选择场所、设置容易
  • 易于维护
  • 所需清洗水少
  • 低振动、低噪音、臭气少
  • 运行简单、全自动
  • 节能

流程

流程图虚线内侧的机器为打包设备。向絮凝槽供给原液和药品,脱水滤饼和滤液分别从滤饼斜槽和滤液出口排出。

流程

原理

1重力过滤分离脱水
基本原理是依据重力过滤的分离。
过滤通过重力作用进行,因此无需加压或真空动力。
相当于金属滤网和滤布的滤材是由多个薄圆板和间隔垫片叠加组成的滤体群。
脱水槽内装有大量圆筒形滤体,确保大面积过滤。
絮凝团块落在滤体上成为滤饼,滤液从薄圆板的间隙流下被分离和收集,并从滤液出口排出。
2通过除水作用和压密作用脱水
滤体群向一定方向缓慢旋转,絮凝团块落在滤体上成为滤饼,被移送到出口方向,最后露出液面,通过除水效果来降低滤饼水分。此时将滤饼出口前的滤体转速抑制得更低,从而产生滤饼的压密作用,并进一步促进脱水。
这样通过除水和压密效果使脱水后的滤饼被推向出口。
3通过刮取滤饼层自动更新过滤面
随着滤体的缓慢旋转,堆积在滤体上的絮凝团块被自动刮取,被移送到脱水滤饼出口方向。
通过这种方式,过滤面始终保持更新,确保液体流动路径,维持高效的过滤速度。
4滤体的清洗
过滤面通过滤片相互的刮取作用始终保持更新,为了进一步确保效果,每隔一定时间喷射压力水进行清洗,以去除滤液通道的堵塞,保持过滤能力。

尺寸图

PD-250Ⅱ~PD-2000Ⅱ

规格

  滤体宽度(mm) 外形尺寸(mm)
A B C D
PD-250Ⅱ 250 2647 1035 1540 1845
PD-500Ⅱ 500 2647 1120 1540 1845
PD-750Ⅱ 750 2647 1230 1540 1930
PD-1000Ⅱ 1000 2647 1480 1540 1930
PD-1500Ⅱ 1500 2737 2400 1652 2150
PD-2000Ⅱ 2000 2737 2650 1652 2150
  功率(kW) 重量
(Ton)
干燥时
清洗水量
(m3/日)
*注1
驱动装置 搅拌器 清洗水泵
PD-250Ⅱ 0.4 0.2 1.1 2.00 1.0~1.5
PD-500Ⅱ 0.4 0.2 1.1 2.45 1.0~1.5
PD-750Ⅱ 0.6 0.4 2.2 2.85 2.0~2.5
PD-1000Ⅱ 0.6 0.4 2.2 3.10 2.0~2.5
PD-1500Ⅱ 1.15 0.75×2 3.0 5.40 3.5~4.0
PD-2000Ⅱ 1.15 0.75×2 3.0 6.50 3.5~4.0
  • 注1. 清洗水量是指1天10个小时、每小时清洗6分钟的值。