鋼材コイル保管自動倉庫の事例

導入目的

• 同一敷地内で置場能力の拡大
• 物の流れを効率化し、経営効率を高める

導入効果

• 置場能力１５００トン増
• 荷繰り作業が大幅減
• 社内物流効率が向上
• 歩留まりが向上

お客様の声

物の流れの効率化が経営効率に直結

以前は加工が多いと置場能力が不足気味でした。立体自動倉庫で置場能力が向上し、物の流れが格段に効率化しました。物の流れの効率化は販売力へと直結し、経営効率の向上に役立っています。

同じ敷地で置場能力１５００トン向上

以前と同じ敷地のまま立体自動倉庫導入で１５００トンの置場能力がプラスされました。

天井クレーンの荷繰りが２０％減

以前の原コイル置場は３段積みでクレーンの荷繰りを６００～７００回／日行なっていましたが、立体自動倉庫により２段積みとなり、荷繰り回数も５００回／日前後と２０％くらい少なくなり、またキズなどのトラブルも減少し、歩留まりが向上しました。

システム概要

取扱物:

原コイル・フープ製品

保管量:

３００パレット

荷重:

最大５，２００ｋｇ／Ｐ（含パレット）

荷姿:

Ｍｘ１１００×Ｍｙ１３５０×Ｍｚ１２３０

自動倉庫クレーン:

１台