• ガスタービン燃焼器を効果的に冷却する方式を学び、伝熱計算の実際を手計算で行う
• ガスタービン構成機器の設計を行う
• アンモニア燃焼実験への立ち合い、データ評価を行う（場合によっては、圧力損失計測など）

脱炭素火力発電の重要な機種であるアンモニアガスタービンの燃焼器開発を行っています。高温に曝される燃焼器は冷却設計がキーであり、大学で学んでいる伝熱が実際にどう使われて役に立っているかを知ります。

受入は本社ですが、横浜での実験立ち合いがあります。

• 高効率火力発電所の性能計算などの基本計画業務に触れ、燃料や機器の違いが発電所全体の性能に与える影響などを学習します。
• 脱炭素社会実現のためのソリューションとお客様への提案について学習します。
• 実際の社内会議にもサポーターと一緒に参加し、会社でのリアルな議論や意思決定のプロセスを体感します。

火力発電プラントの燃料転換や高度運用化を通じて、低炭素化・脱炭素化への挑戦に参加しませんか？エネルギー問題と向き合うリアルな現場を体感し、地球規模の課題解決に貢献する意義を実感できる絶好のチャンスです！

IHIは国内外に数百の火力発電所向けボイラを納入しています。世界ではこれの脱炭素化に向けた技術開発が行なわれており、IHIもこの技術開発を一生懸命取り組んでいます。この技術開発のうち、アンモニア及び木質バイオマスを使用した開発を経験していただきます。

私たちと火力発電の脱炭素化技術の未来を切り開きましょう。
私たちは、持続可能な社会の実現を目指し、火力発電の効率化と脱炭素化に向けた革新的な技術開発を進めています。地球環境問題への関心が高まる中、エネルギー業界の未来を共に考え、行動するインターン生を募集します。

火力発電用ボイラの構成機器を設計していただきます。与えられた設計条件をもとに、強度計算をしながら機器の形状を決め、最終的にはCADで図面を描くところまでを体験していただきます。

火力発電は現在のエネルギー供給を支える重要な技術ですが、同時にカーボンニュートラルへの取り組みが求められています。このインターンでは、火力発電用ボイラの設計を通じて、エネルギー技術の基礎を学びながら、効率的で持続可能なエネルギー供給のあり方についても考える機会を提供します。
設計条件に基づき、強度計算から図面作成までのプロセスを体験することで、ものづくりの楽しさと設計技術の実践的な知識を深めることができます。
カーボンニュートラル社会の実現に向けて、エネルギー技術の未来を一緒に考え、形にする体験をしてみませんか？皆さんのご参加を心よりお待ちしています！

IHIグループで扱うカーボンソリューション事業に関わる業務が対象となります。工場なので製造技術検討はありますが、それだけでなく事業開発に貢献する検討も実施しており、それらを経験していただきます。

昨今世界全体で対策を進めている脱CO₂に貢献する製品サービスを知ってもらいます。その中でIHIグループとしてどのような戦略で対応しているか、またそこで注力する事業や製品は何か、を知った上で業務を実施してもらいたいです。研究内容は製缶技術から触媒など多岐に渡りますので、他ではできない知識や経験が得られると考えます。

国内／海外の大型貯槽設計（計算書・図面）
設計DX、ネスティング自動化システム構築

世界的な技術力を持つ大型貯槽の設計にぜひ触れてみてください！

国内・海外の業務を準備予定。学生の希望に柔軟に合わせる予定です。

• 燃料アンモニア受入・貯蔵・供給設備の基本設計業務を通じて、プラント設計の流れを学習します。
• 脱炭素社会に向けた様々な取り組みと国内外の動向について学習します。

脱炭素に向けたアンモニアバリューチェーン構築のためのプロジェクトを多数実施しています。将来の脱炭素達成の為に一緒に寄与していきましょう。

現時点で、5日間のうち一部プログラムについてはIHICS他部門と合同で実施する想定です。

• 燃料アンモニア受入・貯蔵・供給設備の電気・計装・制御設計業務を体験し、業務プロセスを学習します。
• タイミングが合えば、3Dモデルの設計・操作を体験し、燃料アンモニア受入・貯蔵・供給設備のプラントレイアウトについて学習します。
• 社内会議にサポーターと一緒に同席し、会社での議論や協議、意思決定がどのようなものか体験します。

プレスリリースのとおり、IHIグループは2024年に大型の商用石炭火力発電所（碧南火力発電所）向けとしては、世界初のアンモニア混焼実証を成功させました。脱炭素社会の実現に向けたアンモニアバリューチェン構築のため、全社一丸となって取り組んでおります。
“大きな成功も地道な小さな一歩から・・・”、そんな日常の職場体験をしたい！という意欲のある方をお待ちしております。

• 電気・制御に苦手意識のない方であれば、希望学科は問いません。
• 貴重な職業体験を楽しく、真面目に取り組む意欲のある方を希望します。

国内原子力発電／核燃料再処理施設用機器（圧力容器、格納容器、配管、大型鋼構造物など）製造にかかわる、品質マネジメントシステムの構築、維持個別工事の品質保証計画の策定

未来のエネルギーを支える仕事を体験してみませんか？
私たちは、原子力設備の安全性と品質を守るため、設計から製造、建設、保守に至るまでの全プロセスを監視・管理しています。具体的には、以下の業務を通じて原子力設備の「安全」と「品質」を支えています。
・品質マネジメントシステムの運営・維持
・生産現場での品質保証活動
・社内外組織による生産活動の監査
今回のインターンシップでは、国内原子力法令や規格について学びながら、生産現場における品質保証活動を体験していただきます。現場での実務を通じて、エネルギー産業を支える「安全」の重要性を理解し、実践的なスキルを身に付けることができます。
原子力設備の最前線で、社会を支える仕事を経験し、未来のエネルギーに貢献したい方にとって絶好の機会です。ものづくりや品質管理に興味がある方、ぜひこのインターンシップにご参加ください！あなたの挑戦をお待ちしています。

国内原子力発電／核燃料再処理施設用機器（圧力容器、格納容器、配管、大型鋼構造物など）製造にかかわる、調達先認定監査の計画業務調達先管理及び指導

ビジネスの基盤を支える「サプライチェーンマネジメント」を学ぶインターンシップ！
サプライチェーンマネジメントとは、原材料の調達から製品の製造、流通、販売、そして最終消費者への提供までの一連のプロセスを効率化・最適化する経営手法です。当部門では、サプライチェーンに関わるすべての部門の業務プロセスを包括的に効率化し、企業全体の競争力を支える取り組みを行っています。
このインターンシップでは、サプライチェーンの中でも特に重要な「調達先の管理」や「認証業務」を体験していただきます。実務を通じて、調達や品質保証がどのようにサプライチェーン全体のスムーズな運営を支えているのかを学び、ビジネスの現場で役立つ実践的なスキルを身に付けることができます。
「ものづくり」や「ビジネスの仕組み」に興味がある方、サプライチェーンの最前線で企業活動を支える重要な役割を体験してみませんか？皆さんのご応募をお待ちしています！

海外原子力発電施設用機器（圧力容器、格納容器、配管、大型鋼構造物など）製造にかかわる、
・品質マネジメントシステムの構築、維持個別工事の品質保証計画の策定調達先管理及び指導

未来のエネルギーを守る「品質保証」の最前線を体験！
私たちの部門は、海外向け原子力設備における設計、製造、建設、保守といった全ライフサイクルにわたる品質保証活動を担当しています。グローバル市場では、国際的な規制や基準への対応、各国の原子力技術の動向把握、品質保証プログラムの構築、人材育成といった幅広い役割を担い、安全性と信頼性を世界に届けています。
今回のインターンシップでは、以下の業務を実際に体験していただきます：
・海外原子力規格の調査
・国際規制に対応する品質保証プログラムの構築
このプログラムでは、国際的な視点から原子力設備の「安全」と「品質」を支える仕組みを学び、グローバルな課題に取り組む実践力を磨くことができます。原子力分野の品質保証という専門性が高い業務を体験し、国際的なキャリアの基盤を築く貴重な機会です。
「安全」を守る仕事に挑戦し、世界を舞台に活躍する第一歩を踏み出したい方、ぜひご応募ください！あなたの挑戦をお待ちしています。

• 製品の品質管理業務を学びます。
• 非破壊検査、機械試験など、製品に対して実施されている検査業務を学び、体験します。
• 3次元計測器による計測、解析を行います。
• 超音波探傷試験の次世代検査システムの開発業務に携わります。

ものづくりの現場で欠かせない『品質管理』のプロフェッショナルを目指しませんか？
この実習では、製品の品質管理業務を実際に学びながら、非破壊検査や機械試験といった検査技術を体験できます。また、最新の3次元計測器を使用した計測・解析に挑戦し、製品検査の最前線を実感できます。さらに、超音波探傷試験の次世代検査システムの開発業務にも携わることで、革新的な技術に触れられる貴重な機会です。
ものづくりを支える品質管理業務、検査技術を体験してください。

• 評価ツールを用いて、原子力関連施設の配管の耐震強度解析と耐震補強設計を行います。
• 原子力関連施設の配管支持構造物の強度評価およびその補強設計図の作成を行います。

私たちの仕事には社会、公衆、環境を不当な放射線の危険から守る使命があることを強く意識し、全員で原子力安全に取り組んでいます。昨今のエネルギー問題等、技術をもって社会の課題に向き合っている職場です。

• 3次元CADを使って、原子力発電プラントの配管設計を行います。
• 躯体、鉄鋼構造物、機器類、電線管、ダクトなどとの配置調整や配管工事工法を考えながら配管の配置設計を行います。

私たちの仕事には社会、公衆、環境を不当な放射線の危険から守る使命があることを強く意識し、全員で原子力安全に取り組んでいます。昨今のエネルギー問題等、技術をもって社会の課題に向き合っている職場です。

原子力発電用機器・原子燃料サイクル用機器の耐震補強構造検討、構造計算、現地据付を見据えた形状検討等の中から一プロセスを行います。

原子力発電プラントの再稼働、原子燃料サイクル施設の竣工の要件の一つとなっている機器の構造計算・耐震設計等の経験を通じ、技術をもって社会課題の解決に貢献する、そのプロセスを感じ取っていただければと思います。

材料力学の知識を有していることが望ましいが、実施内容については専攻を考慮いたします。

原子力発電用機器の設計業務を行います。詳細設計から有限要素法を用いた強度評価、生産設計、3DCADを用いた図面作成、材料仕様書作成、そして現地据付計画まで、幅広いプロセスを手がけており、これらの中からいづれかの業務に実際に携わり、設計の現場を体感していただきます。

あなたが設計した図面が、横浜工場で実際の製品として形になっていく――そんなダイナミックなモノづくりの現場を体験してみませんか？巨大な容器や鉄鋼構造物が次々と製作される工程を間近で見ることができる設計の仕事は、まさに「ものづくりの醍醐味」を感じられる職場です。自分のアイデアが形となり、社会を支える大規模な製品へと進化していく感動をぜひ味わってください！

回収した廃棄物を処理、保管するタンク、機器、これらの機器が収まる遮へいを考慮した鉄骨構造の建屋の設計を行います。これから製作、建設していくので、建屋、機器類の搬入、据付について検討します。特に建屋は重量物であるため、工場での組み立て範囲、現地での組み立て範囲をどうすると効率よく施工できるかを検討します。

福島第一原子力発電所の廃炉に向けた重要な取り組みの一環として、廃棄物の分離・保管をするための設備の設計に携わっていただきます。このプロジェクトは、未来の安全な環境を実現するために欠かせない使命であり、社会に大きな影響を与える挑戦です。
設計を進める中で新たな課題が次々と現れることもありますが、それらを解決するたびに技術者としての成長を感じることができます。あなたのアイデアと行動力が、このプロジェクトの成功を支えるカギとなります。未来を創るこの挑戦に、ぜひ参加してください！

• 原子力、原燃関連施設における安全設計の一環として放射線遮蔽、臨界防止、冷却、閉じ込め、構造健全性等に関わるデータ整備および解析業務を行います。
• 火災、爆発等の事故や災害事象を想定した影響評価解析を行います。
• 上記により、施設の安全性を確保するための仕様および要件を決定します。

私たちは、原子力や原燃関連施設における最も重要な安全設計に取り組んでいます。さまざまな事象を想定し、その影響を評価することで施設の安全性を徹底的に検討しています。この活動は、原子力施設の安全性向上を通じて日本のエネルギー課題解決にもつながる重要な仕事です。安全性に関心がある方、社会に貢献したい方、ぜひ私たちと一緒に未来を築いていきましょう！

実習内容より、原子力または物理を専攻している方が望ましいです。

• 原子力、原燃関連施設における新規プラント・設備の計画として、プラントにかかわる設備の配置計画・設計業務を行います。
• 進行状況によっては、3D-CADを用いて具体的な配置設計を行います。
• 上記により、新規施設・設備計画に必要な計画・検討条件を整備します。

プラント計画の最前線で未来を創るインターン募集します。
私たちは、原燃サイクル施設や福島廃炉関連施設の計画段階であるプラント設計を担当しています。さまざまな事象や影響を想定しながら、安全で効率的な施設の計画を進めています。この仕事は、原子力施設の安全性向上を目指し、さらには日本のエネルギー課題解決への貢献を目指すものです。計画段階から未来を創りたい方、ぜひ私たちのインターンシップでその一歩を踏み出してください！

実習内容より、機械または原子力を専攻している方が望ましいです。

• 当グループで設計しているガラス溶融炉を、より安全、効率的に運転するための改良ガラス開発に係るモックアップ試験炉での試験結果の評価、報告資料の作成を体験します。
• 進捗状況によっては、今年度、設計対応中のガラス溶融炉実機及び周辺機器の設計業務なども体験します。

カーボンニュートラル社会実現に向け、原燃サイクルの立場から社会貢献できるように、研究開発と設計に取り組んでいます。政府が最重要課題の一つと捉え、活発な議論が進められているエネルギー問題について考える機会の一つとして、共に進化・深化を目指していきましょう。

基礎的な熱力学、材料力学、流体力学の知識を有している方が望ましいですが、実習内容の詳細は学生様の専攻科目を考慮します。

• 原子力／原燃関係設備におけるプロセス設計を実習いただきます。
• 具体的には、液やガスの処理設備に対し、流体力学や伝熱などの化工計算により、物質収支・放射能収支の検討や、移送機器などの設計・選定を実施していただく予定です。

プロセス設計は設計の上流から下流まで（ものづくりの始まりから終わりを）経験できる楽しい設計です。
当部グループでは、お客さまの仕様の作りこみから参画し、上流の系統設計および機器のデザインインプットの作成、機器据付後の試運転まで対応しています。（インターンでは上流設計の実習です）

希望学科は参考です。プロセス設計に興味ある方であれば、所属学科は不問です。

• 原子力、原燃関連設備における電気、制御設計の設計図書作成の補助体験を通して、設計業務の概要を理解します。
• 現在、お客様にて運用中の制御盤等の設備について、大小様々な更新工事の設計作業を実施しており、関連した業務を体験していただく予定です。

原燃サイクルの実現は、エネルギー資源に乏しい日本が、「準国産エネルギー資源」を獲得するために重要な課題です。お客様やメーカと協力しながら大規模な工事を進めていく苦労や楽しさを体感していただき、設計の仕事や原子力業界について共に学びましょう。

電気・制御に苦手意識のない方であれば、希望学科は問いません。

• 原子力施設の廃炉に適用されるロボット（遠隔）技術をテーマに設計・開発業務を体験します。
• 廃炉作業用ロボットのツール設計などを行い、機械要素技術や遠隔操作技術についての知識を深めます。また、デジタルモックアップを用いた遠隔作業の検証を通じて、課題の解決方法を提案します。
• 社員との議論を通じて実際の設計、開発業務を体験します。

福島の原子力発電所廃炉作業に関する業務です。この作業は、人が立ち入ることができない環境で、ロボットを用いた遠隔操作技術を活用して進められ、多様な技術やアイデアを組合せながら課題を解決に挑戦しています。チームの一員となり、技術を通じて社会課題の解決に貢献する経験をぜひ体験してください。

原子力発電所の新規制対策工事におけるプロジェクト管理／工事計画業務（エンジニアリングスケジュール／工程／工事ステップ他の一部検討）を実施し、計画図書の作成を行います。

カーボンニュートラルに貢献する原子力発電所に係わる定期検査や保守改造工事における全体をコントロールするプロジェクト管理業務や現地据付工事に係わる計画／管理業務に取り組むことにより、原子力安全に貢献しています。幅広い視点で物事を一緒に考えてみませんか？

大型構造物のモノづくりに必要な技術（溶接、塑性加工、機械加工、組立）に関する基礎知識を座学や現場OJTを通して学びます。一品一様な大型構造物の製作について、どうすれば要求品質を満たし、効率的な生産ができるかを検討し、製品製作の生産計画や技術開発を行ってもらいます。

各種製造技術を活用してモノづくりをすることの難しさと楽しさを感じ、またエンジニアの役割について理解することで、重工業界で働くことに対するイメージを膨らませてもらえたらと考えています。たくさんの応募をお待ちしています。

IHI原子力SBUは、小型モジュール炉を含む各種原子力発電用機器の供給に向けた準備を行っています。そして横浜工場では、溶接や機械加工を含む大型機器の製作に必須となる技術の開発を進めるとともに、それらの実現に必要な人材育成にも力を入れており、具体的な取り組みが継続中です。これらの取り組みの補助業務を体験いただくことで、原発の新規建設プロジェクトの実現に必要な技術要素について理解いただきます。

海外原子力発電所の建設の動きが活発化しており、IHI原子力SBUはそれらの実現に貢献すべく、さまざまな取り組みを進めています。このようなダイナミックな動きに追従すべく、工場エンジニアの活躍範囲は広がっており、それを体感いただき魅力を感じてもらえたらと思います。

大型構造物のモノづくりに必要な技術（溶接、塑性加工、機械加工、組立）及び工程・工法検討に関する基礎知識を現場OJTを通じて学びます。

各種製造技術を活用してモノづくりをすることの難しさと楽しさを感じ、またエンジニアの役割について理解することで、重工業界で働くことに対するイメージを膨らませてもらえたらと考えています。たくさんの応募をお待ちしています。

物流設備における制御設計業務、及びソフトウェア開発、実装やテストの現場などエンジニアリング業務を体験していただきます。

ILMは、物流設備やFA、産業機械に関わる各種機器やシステムの販売から設計、製造および据付、その後のメンテナンスやリプレイスを行っています。
実習では、産業機械の制御設計の実務体験として、ハード回路・ソフトウェアの設計を行っていただきます。また成果発表を体験いただきます。

• Office関連のソフト、メールが扱えること
• プログラミングの基礎知識を身につけている事。（プログラミング言語は問いません。）
• 実習期間は、ILM：10 日間。
• 基本的な実習地は東京（豊洲）ですが、一部出張（工場・研究所への訪問）が含まれる場合があります。

ターボ圧縮機およびレシプロ圧縮機の設計・開発業務を体験します。具体的な実習内容としては、圧縮機に関連する学術文献の調査、振動・構造・熱流体などの各種解析、設計ツールを用いた製品設計、CADを活用した製作図作成など、実務に近いを内容を指導員の指導のもとで行います。尚、実習内容については、職場の業務状況に応じて決定します。

私たちは、カーボンニュートラルの実現、環境負荷低減に貢献する圧縮機の製品設計・開発に取り組んでいます。実務に近い実習を通じて、産業機械の設計・開発業務を体験いただけます。

• ターボ圧縮機の動作原理、制御方法の理解
• P&Idと計装品に関する理解とデータシート作成
• PLCやタッチパネルを使った制御ソフトの作成演習
• ソフトウェア動作確認 など

我々IRMは、産業用圧縮機を主力製品として高速回転機械を応用した製品を幅広く取り扱っています。
圧縮機は、発電所・LNG基地などのライフラインのほか、製鉄所・半導体・自動車など、あらゆる産業プラントを支える重要設備として世界中で活躍しています。我々の所属部門では、この圧縮機を制御・電気・計装の開発・設計の立場で見積～製造～現地試運転・運用まで一貫して携わっています。
実習を通して、圧縮機の基礎および制御・計装の基礎から応用まで学んでいただきます。
世界で活躍するプラントエンジニアを目指す方、我々と一緒に社会を支える産業の基盤技術を学んでみませんか？ ご応募お待ちしております。

• 電気・制御に興味があり、プログラミングや自動制御について事前知識のあることが望ましい。
• 実習内容は、受け入れた学生の力量によって適宜見直します。

• CADを用いて、代表的な個別受注型生産である産業機械の設計業務を体験します。
• プロジェクトエンジニアリング、製造および工事現場での設計業務、さらには研究開発現場における業務体験など、重工業におけるエンジニアリング業務を広範囲に体験していただきます。
• 8/25（月）～8/29（金）・・・受入会社は後日調整
• 9/1（月）～9/5（金）・・・受入会社は後日調整

・VPITは、IHIとVOITH（独）の国際合弁会社として、製紙機械や設備の設計、製造、メンテナンスを含むエンジニアリングおよびデジタルソリューションを提供しています。座学および実習を通じて、その設計業務を学んでいただきます。また、製紙研究所での試験設備見学／実習も予定しています。
・ILMは、物流設備やFA、産業機械に関わる各種機器やシステムの販売から設計、製造および据付、その後のメンテナンスやリプレイスを行っています。実習では、産業機械に関わる設計の実務体験として、個人およびグループでの課題検討やモデル作成、発表を体験いただきます。

• Office関連のソフト、メールが扱えること。
• 機械工学科で習う知識を身に付けていること。
• 実習期間は、VPIT：5日間、ILM：5日間となります。
• 基本的な実習先は東京（佃、豊洲）となりますが、一部出張（各社工場、研究所への訪問）が含まれます。

過給機（ターボチャージャー）付きエンジンにおいて解析ソフトとエンジンベンチ試験の結果を用いて、ガソリン、ディーゼルあるいはその他代替燃料エンジンにおいてターボチャージャーの最適選定や性能予測を実施します。

過給エンジンの性能や過給機の選定方法が学習できます。既存のガソリンやディーゼルエンジンのみならず、水素をはじめとした代替燃料がどのように挙動するかを知る機会となり、普段では得られない貴重な経験ができます。

• 機械・物理を学んだ方でエンジンや熱マネジメントシステムのシミュレーションに興味がある方ならどなたでも歓迎します。
• 熱力学・内燃機関関連を研究している方が望ましいです。

CFD解析による性能見積もりにより、車両過給機（ターボチャージャー）用の新規タービンまたはコンプレッサを設計します。

ターボチャージャーの主要部品であるタービンやコンプレッサの設計過程を学ぶことができます。流体工学などの知識が実際の製品設計にどのように活用されるかを知る機会となり、普段では得られない貴重な経験ができます。

• ターボ機械の研究または流体の数値シミュレーションの研究をしている方が望ましいです。
• 基礎的な熱力学、流体力学の知識を有している方が望ましいです。

FEM解析などにより、車両過給機（ターボチャージャー）の構成部品の強度を評価し、改良設計します。

ターボチャージャー構成部品の強度設計を通じて、材料力学や破壊力学などがどのように製品開発に活用されているかを知る機会となり、普段では得られない貴重な経験ができます。

• パーキングの設計条件により、レイアウト検討を体験。
• また、未来のパーキングに求められる機能についての提案活動に参加していただきます。

パーキングシステムに興味を持っている方であれば、ぜひ一度、業務を体感してみてください。
機械分野だけでなく、電気・建築・土木分野それぞれのスキルが活用できます。

様々な国や地域の輸出規制体制を比較し、その違いと理由を分析します。

企業が適切な輸出管理を行うことで、機微な技術や製品が軍事用途や懸念のある取引先に渡るのを防ぐことが可能となります。これにより、国際社会の安全保障を確保すると同時に、企業自身も法的なトラブルを回避することができます。企業の貿易活動は国家や国際社会の安全保障と密接に関わっており、その適切な管理は極めて重要な役割を果たします。

• 国際情勢に興味がある方が望ましいです。
• 文理不問です。

あらゆるビジネスで活用が不可欠になっているクラウドサービスや、世界的に注目を浴びている生成AIであるが、それらを機微情報として取り扱う場面の多いIHIではどのように活用することができるか、航空・宇宙・防衛事業を支える情報セキュリティ担当部門の一員として考察を行います。実習では、どのようなリスクが想定されるか、実際にセキュリティが侵害された場合にどう対応すべきか、国内外の事例研究やロールプレイング等を通じて検討し、必要な社内ルールの整備に向けたポリシーを策定します。

みなさんは日頃、大学やプライベートで様々な情報システムやサービスを利用していると思いますが、それらのリスクに関して考えたことはありますか？サイバー攻撃などのセキュリティ脅威から企業の資産を守るための仕事を体感してみてください。

FEM構造解析ソフトを用いて静止部品の応力や変形を計算し、強度剛性要求を満足させる条件を検討します。

皆さんが乗っている民間航空エンジンの設計開発を行っています。国際競争が熾烈な成長産業の最前線を一緒に体感してみませんか。

• 材料力学の基礎知識を有し、MS Officeの使用経験のある方が望ましいです。
• FEM（構造解析）に触れたことがあると、尚望ましいです。

• 民間航空エンジン部品のライン生産における製造技術に触れ、課題抽出を行います。
• 上記課題の解決策として、品質改善やコストダウンに繋がる案件の立案を行い、生産技術業務の体験をします。

相馬工場では、航空機用部品の製造および生産管理を行っています。実習を通して、ものづくりの現場を体感ください。

• 民間航空エンジン部品の製造技術に触れ、技術、品質、コストなどの観点で課題抽出から問題解決までを行います。
• 生産技術的なアプローチを体験します。

横浜工場では、航空機用翼部品の製造および生産管理を行っています。実習を通して、成長分野である航空エンジン部品の生産現場、技術をぜひ体感してください。

• その時の状況に応じて主に以下の内容をベースに取捨選択または追加します。
• 航空エンジン部品（民ディスク・SHAFT・FC）の製造について、座学を通して学びます。
• 技能訓練所で実際の加工や計測を学びます。
  （状況によっては実施できない可能性があります。）
• 量産製造工程にて、品質改善や安定生産、コストダウンに繋がる実際の案件の分析や対策立案を行います。

呉第二工場では、大型のディスク、フレームケーシング部品や世界で多くのシェアを占める航空機用ロングシャフトの製造を行っています。実際のモノを見て、実際の課題に触れることで、世界の空を支えるモノづくりを短い時間ながらも体験してください。

航空機向けに新規で開発するコーティングの機能および特性値の評価を行います。

航空エンジンの着実な量産化を目指した新材料や新技術の研究・開発、またICT技術を活用した生産システムの先進化などを行っています。
新規コーティング開発を体験してみませんか。

• エンジン性能の考え方について講座で学習し、将来エンジンに関する情報を調査し整理します。
• 上記の結果を用いてシステムモデルの一部を作成／各システムの得失を検討し、議論します。

2050年カーボンニュートラル社会の実現に向けて、将来の航空用エンジンがどのような形になるのか、そのために必要な技術は何か、一緒に検討しましょう。

• 航空エンジン向けに設計開発しているCMC部品の要素試験形片に発生する応力をFEM解析で計算します。
• 上記から、負荷する荷重と強度余裕の関係を分析して、要素試験の荷重条件を決定します。

航空エンジンに複合材を適用するための設計開発プロセスを学ぶだけでなく、実際に手を動かして体験できます。航空エンジンや複合材に興味がある方の応募をお待ちしております。

• 力学の基礎知識を持ってること。
• Officeを使えること。

• 航空エンジンのタービン設計およびセラミック複合材の適用課題について学習します。
• 課題に対するアイデアを検討し、議論します。

2050年カーボンニュートラル社会の実現に向けて、革新的な技術の開発を行っています。航空エンジンへセラミック複合材を適用する際のアイデア検討を一緒に行いましょう。

航空エンジン用の電子制御装置やセンサに関する基礎知識を学び、設計、調査、試験、技術検討などの設計業務を体験します。

航空エンジンを制御している電子制御装置（ECU）や制御に使用しているセンサの技術に触れられる良い機会です。比較的若い方が活躍している職場です。職場に来ていただいて対面形式で実施しますので職場の雰囲気も感じていただければと思います。興味がある方はぜひご応募ください。

航空エンジンの油圧機器に関する検討業務を行います。Matlabを使ったシミュレーションや実機での性能データ取得により、既存の設計モデルを改善する設計プロセスを体験します。

航空エンジンを制御している開発中の油圧機器の現物に触れられる良い機会です。対面形式で実施して職場の雰囲気も感じていただくとともに、生産拠点である工場部門のものづくり現場の様子も見ていただこうと思います。機械・油圧機器に興味のある方のご応募をお待ちしております。体験を通して、ぜひ製品の改善につながるアイディアを一緒に考えましょう。

民間航空エンジンの燃料機器に関する基礎知識を学び、製造における量産歩留まりの改善に向けた技術検討、調査、試験、エンジンの運用データ分析などの業務を体験します。

民間航空機のエンジンに搭載され、実際に空を飛んでいる様々な燃料機器に触れられる良い機会です。対面形式で実施しますので職場の雰囲気を感じていただけます。また、工場部門にて実際の試験の様子も見ていただく予定です。燃料・油圧機器に興味がある方のご応募をお待ちしております。今まさに空を飛んでいる製品の改善に一緒に取り組みましょう。

MBSE（Model-Based Systems Engineering）の手法を用いて、航空機用エンジンシステムに求めらえるニーズを検討し、システム要求および機能設計を実施します。

近年「MBSE」技術の必要性が航空機業界問わず高まっており、設計プロセスを大きく変革する可能性のある技術です。IHIグループ内でも取組が開始され始めたばかりであり、IHIの歴史を一緒に変えていきませんか。

• 航空エンジン向け燃料ポンプを小型化するための要素技術について、試験データを基にした考察を行います。
• その試験データについては、試験運転に立ち会って、データ取得します。

航空エンジンへの搭載を目指して研究している燃料ポンプ向け要素技術について、試験に使用する実物を見てもらうとともに、試験運転に立ち会ってもらって、データ取得を進めます。また、データ整理した結果に基づいて、燃料ポンプの小型化への道筋を考察してもらいます。

• 意思疎通ができる方。
• 「試験データと数式との相関関係を見出したい」とぼんやり考えている方。
• 流体機械に関する知識を有している方。

電動ハイブリッド航空機について、安全性要求等を考慮したシステム設計を行い、シミュレーションでの性能評価で複数案の比較評価を体験します。

航空機電動化についてご興味がある方の参加をお待ちしております。航空推進システムの設計について体験できるよい機会です。体験する業務はシミュレーション等の机上検討を主としますが、ハイブリッドシステムで使用される機器・試験設備等の見学の機会も設ける予定です。

電動ハイブリッド航空機用の大型モータ発電機について、試験設備の見学等により機能評価試験について理解を深め、規格要求等からの試験方法検討の業務を体験します。

航空機電動化についてご興味がある方の参加をお待ちしております。航空機に搭載する部品の開発過程では様々な試験が必要ですが、それを体感・理解するよい機会です。モータ発電機以外にも、ハイブリッドシステムで使用される機器・試験設備等の見学の機会も設ける予定です。

実験データや数値解析結果等の分析を通して、航空エンジンの低騒音化技術における騒音低減性能、空力性能の評価を実施します。

航空エンジンの低騒音化技術について音響および空力の観点から評価を行います。大学で学んだ知識や経験を活かして取り組める内容です。

航空エンジンの低騒音化に興味のある方が望ましいです。

空力CFDを用いた高精度流体評価技術に関する基礎的な検討を行います。

研究開発の実務で用いる空力CFD技術に関する実習です。大学で学ぶ内容がいかに設計開発に活かせるか、という面で現在取り組まれている研究内容が直接活きるテーマになるかと思います。

流体力学、ターボ機械、数値解析のうち、2つ以上の知識を有している方が望ましいです。

空力と構造の連成により生じる振動問題の発生メカニズム調査を目的に、数値解析および解析結果の検討を行います。

回転機械の開発で重要な、高速気流が関連した振動に関する実習です。大学で学んだ複数の分野の知識を組み合わせたテーマであり、現在取り組まれている研究にも活きるテーマかと思います。

流体力学、振動力学、ターボ機械、数値解析のうち、2つ以上の知識を有している方が望ましいです。

数値流体解析等を用いて、航空エンジンのファン空力性能に関するスタディを行います。

航空エンジンのファン空力技術に関する実習になります。設計の職場の業務イメージを掴んでいただくとともに、ここでの経験が今後の大学での研究にも生きるような実習になるように、サポートしていきたいと思っています。

• 機械・航空系学科を履修している方であれば特段の知識、経験は必要ありません。
• MS Officeあるいは社内開発ソフトを利用して実習を行う予定です。

数値流体解析等を用いて、航空エンジンのタービン空力性能に関するスタディを行います。

航空エンジンの空力技術に関する研究・開発の職場で働くイメージを掴んでいただくとともに、ここでの経験が、今後の大学での研究や就職活動にも活かされるようサポートしていきます。

• 機械や航空系学科を履修している方であれば、特段の知識や経験は必要ありません。
• MS Officeまたは社内開発ソフトを利用し、実習を行う予定です。

航空エンジンの圧縮機空力性能に関する調査を、数値流体解析等を用いて行います。調査にあたっては実際の圧縮機翼を見ていただきます。

航空エンジンの圧縮機の課題を学び、そのための新しいアプローチに関する業務を通して、企業で研究開発に取り組むイメージを掴んでいただく。また今後の大学での研究や就職活動にも生かされるようサポートしていきます。

• 機械・航空系学科を履修している方であれば特段の知識、経験は必要ありません。
• 社内開発ソフトあるいは汎用CFDソフトを利用し、実習を行う予定です。

航空機用エンジン燃焼器の開発・性能向上のためのエンジニアリング計算、試験データ／解析の分析と設計への反映を行う。

航空機の脱炭素化と電動化が加速する中、日本のエンジン技術を担うIHIの一員として、数日間ではありますが、製品技術開発研究を是非一緒に押し進めていただければと期待します。
応募されるにあたり、圧縮性熱流体・燃焼工学の知識は必須と考えますが、ガスタービンエンジンの基礎知識、エクセル・パワーポイントの使用経験があると、実習をより効果的・効率的に進められます。

航空エンジンのタービン翼などの冷却性能の調査を目的に、CFD等の解析や実験データの整理、分析などを行います。

このインターンシップでは、航空エンジンのタービンに関する伝熱や冷却技術をテーマに実習を行います。大学で学んだ流体や伝熱の知識が、実際に企業の研究開発の現場でどのように活かされているのかを体験しながら学ぶことができます。航空エンジン技術の魅力や最前線の取り組みに触れ、知識を実践に結びつけたい方のご参加をお待ちしています。

• 流体または伝熱の知識がある方が望ましいです。
• MS Office、CAD、解析ソフトの使用を予定しています。

• FEM構造解析ソフトを使用した応力／変形（ひずみ）の計算を体験します。
• 試験片への計装作業立会を体験します。
• 実際に試験作業立会を体験します。（試験装置の操作作業は行いません。）
• 試験結果のデータ整理およびレポート作成を体験します。
• デジタル画像相関（DIC）による比較検証作業を予定しています。

航空エンジン部品の強度評価試験に関する実習テーマです。設計や開発現場での業務イメージを掴んでいただくとともに、どのように仕事が行われているのか体験ください。ここでの経験が今後の学校での活動にも生きるような実習になるように、サポートしていきます。また、職場の雰囲気も味わっていただけると思いますので是非ご参加ください。

基礎的な材料力学の知識を有し、Microsoft office（excel、 powerpoint）を使用した経験のある人。

• 実習はデスクワークが主体です。
• 過去の要素試験で得られたデータを元に、統計分析やトレンドデータ分析を実施します。
• A/Iツールにて異常検知アルゴリズムを構築、実践します。
• 実際にやってみた結果をもとにレポート作成を行い、報告会を実施します。
• 一連の流れを通じて、会社内での仕事の仕方や職場の方々とたくさん会話し、雰囲気を感じ取っていただきます。

私たちは航空エンジン開発の中でも特に空力性能に関する技術実証試験を行っているチームです。インターンでは過去に実際に取得した試験データを様々な手法で比較・評価、分析する体験ができます。実際にIHIの実験現場で使用する様々なデジタルツールやデータ評価に関する考え方も学ぶことができますし、職場の楽しい雰囲気も味わっていただけると思いますので是非ご参加ください。

Microsoft office（excel、powerpoint）を使用できる方で、航空エンジンの開発で行われる様々な実験に興味がある方やA/I、ビッグデータ解析に興味のある方は大歓迎です。

民間航空エンジンの整備に於いて、部品の損傷状況からデーターを整理して、課題抽出から問題解決提案までを行います。

鶴ヶ島工場では、民間航空機用エンジンの整備を行っています。運航して戻ってきたエンジンに搭載されていた部品は様々な損傷をしております。実際に整備現場で部品を見ながら実感していただきます。

IHIの民間航空機エンジンの整備事業のキーとなる部品修理。新たな稼ぎ頭となる新規修理案件について様々なメンバーと一緒に問題点や課題を解決し、修理技術の立ち上げ（進捗管理・促進）を行います。また、修理技術の奥深さを学び、将来の修理事業戦略を考えます。

空整企では、主に民間航空機エンジンの整備や修理の戦略・企画立案のほか、新修理技術の立ち上げを行っています。修理技術に触れながら、航空機整備・修理ビジネスの最前線を是非ご体験ください！

• 民間航空エンジン部品の修理技術に触れ、技術、品質、コストなどの観点で課題抽出から問題解決までを行います。
• 生産技術的なアプローチを体験します。

鶴ヶ島工場では、民間航空機用エンジンのエンジン整備・部品修理を行っています。世界を飛び回る航空エンジン。その裏側には、高度な技術と効率化が求められる修理工程があります。航空業界を支える技術を学びながら、課題解決や効率化の提案を行うプロフェッショナルなアプローチを体験できるプログラムです。航空技術に興味がある方、ぜひチャレンジしてください！

• 民間航空エンジン部品の修理技術に触れ、技術、品質、コストなどの観点で課題抽出から問題解決までを行います。
• 生産技術的なアプローチを体験します。

瑞穂工場では、民間航空機用エンジンの部品修理を行っています。世界を飛び回る航空エンジン。その裏側には、高度な技術と効率化が求められる修理工程があります。航空業界を支える技術を学びながら、課題解決や効率化の提案を行うプロフェッショナルなアプローチを体験できるプログラムです。航空技術に興味がある方、ぜひチャレンジしてください！

翼部品を模擬したモデルを使用し、FEMによる応力・振動解析を実施し、設計要求（強度、振動）を満足する形状を検討します。

皆さんが乗っている民間航空エンジンの設計開発を行っています。国際競争が熾烈な成長産業の最前線を一緒に体感してみませんか。

• 材料力学の基礎知識を有し、MS Officeの使用経験のある方が望ましいです。
• FEM（構造解析）に触れたことがあると、尚望ましいです。

UUVの実航走に関するデータ解析を通して、実際のUUVの特性に触れる体験をしていただきます。

当部では、防衛省向けのシステム開発や整備事業を行っております。現在、無人水中航走体（UUV）の開発・量産事業に注力しており、この事業に興味のある方を募集します。

実際にジェットエンジンに使用されている金属材料の機械試験データ、ミクロ組織をまとめ、現状の傾向と原因分析、今後の改善点についてまとめる。

金属のミクロ組織の特徴と機械特性の変化を結び付けて考えることができる内容であり、材料を学ぶ上で非常に重要なテーマです。ご応募をお待ちしております。

実際の航空エンジン金属材料を対象に、破壊調査（破面観察、組織評価など）を通じて、欠陥発生要因について調査し、まとめることを行います。

ものづくりの原点となる、金属材料に関わる実習テーマです。材料を評価して知ることは、未来の可能性をつくる重要な活動です。
皆さんからのご応募をお待ちしています。

衛星データ（光学／SAR／LiDAR）やUAVデータを活用し、森林のバイオマス量を推定するアルゴリズムの設計、実装、評価を行います。データの前処理からアルゴリズムの開発、結果の評価まで一連の流れを経験することで、リモートセンシング技術やデータ解析スキルを実践的に学ぶことができます。

リモートセンシングやデータ解析に興味があり、環境問題にも関心を持つ学生を歓迎します。本実習では、実際のリモートセンシングデータを用いた課題解決に取り組むことで、実務に近いスキルを身につけられる絶好の機会です。未経験の分野があっても、基礎から指導しますので安心してご応募ください。

• 使用するプログラミング言語はPythonを推奨しますが、他の言語に慣れている場合は柔軟に対応します。（ただし、言語によっては事前に要相談）
• 実習開始前に簡単なデータ解析のトレーニングを実施する予定です。
• 実際のリモートセンシングデータの一部は提供しますが、オープンデータを活用する場合もあります。

Tableauなど比較的容易に習得可能なBIツールを活用し、設計や生産に関わるデータを見える化する仕組みを開発します。

DXやITシステムの構築に少しでも興味のある学生さんを募集します。業務の実データを用いた分析からデータの力を実感してください。

現在打ちあがっているH3ロケットの1段エンジン性能改善を実証する認定試験に向けた準備作業として、ターボポンプに関連する試験計画の検討や、過去に取得したターボポンプの機能性能評価に必要なデータ整理などを使った設計検討作業やH3ロケット2段エンジンの高度化など次の開発に向けた設計検討作業やそれに必要となる、これまでの試験データなどの整理や評価などを体験します。評価を行う中で、エンジン燃焼試験やターボポンプの製造についても指導しますので、これらと実機試験結果と比較することで、ロケットエンジンの中でもその心臓とも言えるターボポンプについて短期間で体験し、学びます。

実運用が始まったH3ロケットをより安く、使いやすいロケットにするための活動が既に始まっていますので、これに一緒に取り組みつつ、「H3の次」も見据えたロケットに載せるエンジンの開発など、更なる未来の宇宙輸送事業を目指すには、今はまたとない好機です！一緒に取り組みましょう。

• 4大力学の基礎知識を有していれば、航空宇宙に関する専門科目を履修していなくても大丈夫です。
• 実験で得たデータの整理や分析、それに対する物理的考察などに興味ある方は特に歓迎します。

サーバーの構築および設定作業、クライアントPCのイメージ展開や設定を実践いたします。さらに、ネットワーク監視ツールの運用を理解し、ネットワーク機器の追加や資産情報の更新作業を行います。

DXやITシステムの構築に興味があり、パソコンやOfficeソフトをある程度使える方をお待ちしています。また、少しでもプログラム言語に触れたことがあれば尚良いです。

• ミッション（衛星コンステレーション、宇宙旅行、軌道間輸送 等）の検討、ロケットのサイジング、飛行解析を体験します。
• 上記に加えて、報告書作成等の業務を通じて、メーカにおけるシステム設計業務を体験します。

ロケットメーカで実際に行なっている設計検討を経験できます。ホットな宇宙業界の、リアルな現場を体感できますので、応募お待ちしております！

• 現在開発中のメタンエンジンの設計・開発として、メタンエンジンの設計、開発試験結果評価等を体験します。
• 上記に加えて、報告書作成等の業務を通じて、メーカにおけるシステム設計業務を体験します。

ロケットメーカで実際に行なっているエンジン設計、試験評価等を経験できます。ホットな宇宙業界の、リアルな現場を体感できますので、応募お待ちしております！

人工衛星等の宇宙機の姿勢制御システムやそれらに搭載されるスラスタ／推薬タンク等のコンポーネントの製造工程設定、治工具設計、作業指示書作成、および改善活動を補佐することにより、宇宙関連製品の生産技術業務を体験します。

IHIエアロスペースは、補給機（HTV-X）や衛星、探査機、ロケット等の姿勢制御システムの製造を担当しています。本実習では、生産技術として、上記システムの組立及び各コンポーネント（タンク、スラスタ等）の製造に携わることができます。衛星やロケットに興味がある方、ぜひご応募ください。お待ちしております。

宇宙防衛製品を取り扱う部門で行われている、試験の計画立案、準備、実行などの開発試験業務を体験します。

宇宙防衛製品および関連装置を自分が決めた通りに動かし、試験を行う醍醐味を味わってください。

軌道解析用ソフト（STK他）を活用して、衛星運用軌道の検討・評価を実施する実習を行います。近接運用や電気推進による軌道変換の検討なども実習範囲の候補とします。

人工衛星設計の最上流フェーズである軌道設計について、STK（軌道解析ソフトのグローバルスタンダード）等を用いて取り組んでいただきます。ぜひ新規知見を創出しましょう。

• STKは十分使いこなせる方でも大歓迎です。
• 他方、大学では宇宙と離れたところにいる方も歓迎します。

宇宙機用自動ドッキングシステムの開発において、機構設計の学習、開発試験結果の評価、および設計へのフィードバックを体験してもらいます。

未来の人類の宇宙空間での活動に貢献すべく、まさに開発の真っ最中です。宇宙好き、メカ好きな方のご応募お待ちしています。

機械系・制御系の履修してる方が望ましいです。

人工衛星により地球観測した画像（光学、合成開口レーダ）に対して画像処理やAIによる認識処理を行うことで、社会課題や安全保障に役に立つ情報を得ることに関する研究を、実習を交えて体験します。画像処理技術やAI、衛星軌道解析等のスキルを学ぶことが可能です。

衛星画像は防災、農業、安全保障等の様々な分野で活用が進んでいます。見たい場所の衛星画像の入手方法や衛星画像とはどのようなものか学び、解析手法について体験してみませんか。

発射装置、各種弾薬、固体スクラムエンジンなど防衛装備品の設計にかかわる技術検討、図面作成、報告書作成等の支援作業を通して、設計・開発業務を体験します。

防衛装備品を間近に見ることができます。触ることもできます。動かすこともできるかもしれません。防衛装備品に関わる仕事を体験してみませんか。

機械系の方、開発に興味のある方も応募可。

• 固体ロケットモータに使用される断熱材などの材料に関する試験データの分析を通して、開発および評価プロセスを実践的に体験していただきます。
• 材料を直接観察し、実際に触れることで、その特性を直感的に体感していただきます。

世界トップレベルの性能を有するIAの固体ロケットを支えている各種材料に触れていただけるような機会を提供出来たらと考えています。

• 宇宙用ロケットエンジン（固体ロケットモータ）を題材に、理論計算、解析ツールを用いた推進特性計算を行います。
• インターンシップ期間中に実機大地上燃焼試験の試験後供試体、小型モータ燃焼試験等について機会があれば見学いただきます。

実際の固体ロケットモータ設計、試験評価を体験し、宇宙開発の現場の理解を深めてください。

4力学の基礎知識を有している方が望ましい。

• 燃料電池を駆動源とする航空機の中枢を担うECU設計を評価用ボードを用い評価検証を体験いただきます。
• MATLB/SIMULINKモデルを専用ツールを用いECUに書込み、CAN通信を用いモータドライブする内容となります。

将来のクリーンな航空機の実現に向け新たな挑戦に一緒に取り組みませんか？

MATLAB/SIMULINKの専門的な知識がなくても問題ありません。

• 国産自動ドッキングシステムの概要と制御、故障検知（FDIR）の内容について学びます。
• 本実習では、ドッキングシステムに搭載するソフトウェアの検証のうち、特に故障検知（FDIR）機能の検証を実施します。
• 故障を実機で発生させることは困難であるため、確度と網羅性を向上させるため制御対象をモデルベース化（PythonやSimulinkなどを使用）し、搭載ソフトと組み合わせて検証することで対応します。
• またシステム妥当性の検証を閉ループで確認することで対応します。

・私たちは、将来はゲートウェイへの適用も見込まれる、国産初の自動ドッキングシステムを開発しています。
・本開発品は有人系ミッションに適用されるため、複雑なFDIR機能が搭載され、その確実、有効、かつ効率的な検証が求められています。
・国産初のこの開発、私たちと一緒に経験してみませんか？？

固体ロケットの主要部品の一つである複合材モータケースや将来の水素航空機への適用を想定した液体水素貯蔵のための複合材タンクの設計業務を通じて、複合材部品の設計・研究開発の進め方を理解いただきます。

IHIエアロスペースの強みである複合材製品の設計プロセスを学ぶことができます。実際に製品にも触れて複合材の面白さ・奥深さを体感してください。

機械・構造系に興味をお持ちの方大歓迎です。