• 脱炭素社会実現のためのソリューションとお客様への提案について学習します。
• 実際の社内会議にも指導員と一緒に参加し、会社でのリアルな議論や意思決定のプロセスを体感します。
• 高効率火力発電所の性能計算などの基本計画業務に触れ、燃料や機器の違いが発電所全体の性能に与える影響などを学習します。

火力発電プラントの“頭脳”に触れながら、低炭素化・脱炭素化という地球規模のチャレンジに取り組んでみませんか？
燃料転換などの検討を通じて、発電所の性能を自分の手で磨き上げるおもしろさと責任感を体感できます。
エネルギーの未来を現場から変える、その第一歩をこのインターンで踏み出しましょう。

IHIグループで扱うカーボンソリューション事業に関わる業務が対象となります。工場なので製造技術検討はありますが、それだけでなく事業開発に貢献する検討も実施しており、それらを経験して頂きます。

IHIグループのエネルギー分野における、脱CO₂に貢献する製品サービスを知ってもらいます。その中で特にどのような戦略で対応しているか、またそこで注力する技術は何か、を知った上で業務を実施してもらいたいです。工事計画における生産技術、事業立上げに向けた研究開発など業務内容は多岐に渡りますので、他ではできない知識や経験が得られると考えます。

• 燃料アンモニア受入・貯蔵・供給設備の基本設計業務を通じて、プラント設計の流れを学習します。
• 脱炭素社会に向けた様々な取り組みと国内外の動向について学習します。

脱炭素社会の実現に向け、発電分野はいま大きな転換期を迎えています。本インターンシップでは、火力発電所で注目されるアンモニア燃料に着目し、受入・貯蔵・供給設備の基本設計を実務に近い形で体験できます。プラント設計の流れを学びながら、国内外の最新動向や技術課題にも触れられるプログラムです。エネルギーとものづくりの未来に本気で向き合いたい方のご応募をお待ちしています。

国内／海外の大型貯槽設計（計算書・図面）
設計DX　設計自動化システム構築

国内、海外で大型タンクのトップシェアを誇る構造技術部ではさらなる飛躍を目指して業務のDXに取り組んでいます。構造技術部がいかに成し遂げようとしているのかそのプロセスを学び、今後の展開を共に模索します。共に学ぶ姿勢の方を募集します。

設計から施工まで行っているプラント土建の役割を理解してもらうための座学
業務の一部である見積設計（杭基礎、直接基礎、外構等）の実習

プラント土建の仕事は、単に構造物を設計することではありません。技術をもって社会の発展に貢献するIHIグループを土木建築分野から支えている仕事の面白さを体感しに来てください。

プラントの構成設備である機器の詳細設計業務を通じて、どのようにプラントを具現化しているかを体験します。3Dモデルや図面のレビュー・技術検討、多数のプロジェクト関係者との関わり方など、短い期間ですが詳細設計のプロセスを体験いただければと思います。

先輩方の築き上げてきた知識・経験をさらに発展させ、脱炭素社会の実現にむけて日々のエンジニアリング業務に取り組んでいます。我々詳細設計部門は、プラントの設計を仕上げる部門です。未来実現者たちの現場をぜひ体感ください。

既存の設備を3次元計測（3Dスキャン）にて点群データを取得した仮想空間内で3Dモデルと合成しながらプラントレイアウト・配管計画（強度検討含む）を行う設計手法を体験してもらいます。

脱炭素社会の実現に向けて、アンモニア／LNGプラントのレイアウトや配管計画を担当している部門です。
一般的な設計手法に加え、3Dスキャンを活用し、仮想空間で再現したデジタルツイン上でプラント設計の一部を体験、挑戦してもらいたいと思います。自分が考えたプラントレイアウトや配管が、脱炭素社会を支えるエネルギーインフラとして形になる体験をしてみませんか？

構造解析ソフトを用いてアンモニア／LNG受入・貯蔵プラントの配管支持架構又は機器支持架構の構造解析・耐震評価を行い、その後3Dモデル設計までを行います。

様々なプラント設備の鉄鋼構造物を計画・設計している部門で、国内の建築基準法やグローバルスタンダードなコードに基づき構造計画を行い、3D解析や3Dモデルを駆使した設計を実施しています。
脱炭素社会を支えるエネルギーインフラの巨大な配管や機器を支え、地震に耐える強さをどう形にしていくか、そんなエンジニアリング体験をしてみませんか？

• 燃料アンモニアを受け入れ・貯蔵・供給する設備を題材に、電気・計装・制御の設計プロセスを体験します。
• 3Dモデルを用いたプラント配置検討や、社内会議への同席を通じて、実際の設計の進め方や仕事の雰囲気を学びます。

世界初の大型商用石炭火力発電所向けアンモニア混焼実証を成功させたIHIグループで「次世代エネルギー」をつくる現場を体感しませんか？
脱炭素社会の実現に向け、若い発想で一緒に挑戦してくれる学生の皆さんの応募をお待ちしています。

電気・計装・制御に苦手意識のない方であれば、希望学科は問いません。
職業体験を楽しく、真面目に取り組む意欲のある方を希望します。

• 国内原子力発電／核燃料再処理施設用機器（圧力容器、格納容器、配管、大型鋼構造物など）製造にかかわる、
• 品質マネジメントシステムの構築、維持
• 個別工事の品質保証計画の策定

未来のエネルギーを支える原子力設備の安全と品質を守る仕事を体験しませんか。設計から製造、建設、保守までの全プロセスに関わる品質マネジメントや監査、生産現場での品質保証活動を実務を通じて学びます。国内法令や規格の基礎も身に付き、エネルギー産業を支える「安全」の意義を理解できます。ものづくりや品質管理に興味があり、社会貢献を目指す方の参加をお待ちしています。原子力分野に関心があり、将来エネルギー関連の仕事を志す学生にとって、現場の空気に触れながら専門性と実践力を高められる絶好の機会です。お待ちしています。

• 製品の品質管理業務を学びます。
• 非破壊検査、機械試験など、製品に対して実施されている検査業務を学び、体験します。
• 3次元計測器による計測、解析を行ないます。

ものづくりの現場で欠かせない『品質管理』のプロフェッショナルを目指しませんか？
この実習では、製品の品質管理業務を実際に学びながら、非破壊検査や機械試験といった検査技術を体験できます。また、最新の3次元計測器を使用した計測・解析に挑戦し、製品検査の最前線を実感できます。
ものづくりを支える品質管理業務、検査技術を体験してください。

• 評価ツールを用いて、原子力関連施設の配管の耐震強度解析と耐震補強設計を行います。
• 原子力関連施設の配管支持構造物の強度評価およびその補強設計図の作成を行います。

私たちの仕事には社会、公衆、環境を不当な放射線の危険から守る使命があることを強く意識し、全員で原子力安全に取り組んでいます。昨今のエネルギー問題等、技術をもって社会の課題に向き合っている職場です。

• 3次元CADを使って、原子力発電プラントの配管設計を行います。
• 躯体、鉄鋼構造物、機器類、電線管、ダクトなどとの配置調整や配管工事工法を考えながら配管の配置設計を行います。

私たちの仕事には社会、公衆、環境を不当な放射線の危険から守る使命があることを強く意識し、全員で原子力安全に取り組んでいます。昨今のエネルギー問題等、技術をもって社会の課題に向き合っている職場です。

• 次のいずれかを行います。
• 国内向け原子力発電プラント用格納容器の耐震補強設計（補強構造検討、構造強度計算他）
• 海外向け原子力発電プラント用格納容器若しくは鋼製モジュールの製作設計（お客様要求の調査、製作図面検討・作成、当社工場との打合せ他）

脱炭素・エネルギーセキュリティの両面で原子力発電が果たす役割は大きく、近年原子力産業への追い風が吹いています。格納容器は放射性物質の公衆への拡散を食い止める障壁であり、原子力発電プラントに欠かせないものである一方、それを構成する技術分野は多岐に渡ります。
業務上の課題を一つ一つ乗り越え、学ぶ、このサイクルを通じて成長していきます。IHIの設計業務に触れ、「技術をもって社会の発展に貢献する」を体感してみませんか。

実施内容については専攻等を考慮いたします。

原子力関連施設向け機器（圧力容器・補機・熱交換器）の設計業務を行います。詳細設計から有限要素法を用いた強度評価、生産設計、3DCADを用いた図面作成、材料仕様書作成、そして現地据付計画まで、幅広いプロセスを手がけており、これらの中からいづれかの業務に実際に携わり、設計の現場を体感して頂きます。

あなたが設計した図面が、横浜工場で実際の製品として形になっていく――そんなダイナミックなモノづくりの現場を体験してみませんか？巨大な容器や鉄鋼構造物が次々と製作される工程を間近で見ることができる設計の仕事は、まさに「ものづくりの醍醐味」を感じられる職場です。自分のアイデアが形となり、社会を支える大規模な製品へと進化していく感動をぜひ味わってください！

国内向け原子力再処理施設用機器の耐震評価（構造強度解析／耐震解析等）

脱炭素・エネルギセキュリティの両面で原子力発電が果たす役割は大きく、近年原子力産業への追い風が吹いている。
一方、エネルギ資源には限りがあり、かつ、エネルギ資源の殆どを輸入に頼っている日本は、将来のエネルギ資源の確保、有効利用について考えて行く必要がある。
使用済燃料から再処理できるウランとプルトニウムを取出すシステムを｢再処理｣と言い、資源に乏しい日本には欠かせないものである一方、それを構成する技術分野は多岐に渡る。
業務上の課題を一つ一つ乗り越え、学ぶ、このサイクルを通じて成長していきます。IHIの設計業務に触れ、「技術をもって社会の発展に貢献する」を体感してみませんか。

実施内容については専攻等を考慮いたします。

• 原子力／原燃関係設備におけるプロセス設計を実習いただきます。
• 具体的には、液やガスの処理設備に対し、流体力学や伝熱などの化工計算により、物質収支・放射能収支の検討や、移送機器などの設計・選定を実施していただく予定です。

プロセス設計は設計の上流から下流まで経験できる楽しい設計です。
当部グループでは、お客さまの仕様の作りこみから参画し、上流の系統設計および機器のデザインインプットの作成、機器据付後の試運転まで対応しています。（インターンでは上流設計の実習です）

• 原子力、原燃関連施設における安全設計の一環として放射線遮蔽、臨界防止、冷却、閉じ込め、構造健全性等に関わるデータ整備および解析業務を行います。
• 火災、爆発等の事故や災害事象を想定した影響評価解析を行います。
• 上記により、施設の安全性を確保するための仕様および要件を決定します。

私たちは、原子力や原燃関連施設における最も重要な安全設計に取り組んでいます。さまざまな事象を想定し、その影響を評価することで施設の安全性を徹底的に検討しています。この活動は、原子力施設の安全性向上を通じて日本のエネルギー課題解決にもつながる重要な仕事です。安全性に関心がある方、社会に貢献したい方、ぜひ私たちと一緒に未来を築いていきましょう！

実習内容より、原子力または物理を専攻している方が望ましいです。

• 原子力、原燃関連施設における新規プラント・設備の計画として、プラントにかかわる設備の配置計画・設計業務を行います。
• 進行状況によっては、3DCADを用いて具体的な配置設計を行います。
• 上記により、新規施設・設備計画に必要な計画・検討条件を整備します。

プラント計画の最前線で未来を創るインターン募集します。
私たちは、原燃サイクル施設や福島廃炉関連施設の計画段階であるプラント設計を担当しています。さまざまな事象や影響を想定しながら、安全で効率的な施設の計画を進めています。この仕事は、原子力施設の安全性向上を目指し、さらには日本のエネルギー課題解決への貢献を目指すものです。計画段階から未来を創りたい方、ぜひ私たちのインターンシップでその一歩を踏み出してください！

実習内容より、機械または原子力を専攻している方が望ましいです。

• 当グループで国内オンリーワン技術である高レベル放射性廃液用のガラス溶融炉に係るプロセス設計、構造設計、運転技術などを担当しています。現在、ガラス溶融炉技術の適用範囲を、低レベル放射性廃棄物処理に拡大するために新しいガラス溶融炉の開発を行っており、実習では、ガラス溶融炉開発に係るモックアップ試験炉での試験結果の評価、報告資料の作成などを体験します。
• 進捗状況によっては、今年度、設計対応中のガラス溶融炉実機および周辺機器の設計業務なども体験します。

カーボンニュートラル社会実現に向け、原燃サイクルの立場から社会貢献できるように、研究開発と設計に取り組んでいます。政府が最重要課題の一つと捉え、活発な議論が進められているエネルギー問題について考える機会の一つとして、共に進化・深化を目指していきましょう。

基礎的な熱力学、材料力学、流体力学の知識を有している方が望ましいですが、実習内容の詳細は学生様の専攻科目を考慮します。

• 原子力、原燃関連設備における電気、制御設計の設計図書作成の補助体験を通して、設計業務の概要を理解します。
• 現在、お客様にて運用中の制御盤等の設備について、大小様々な更新工事の設計作業を実施しており、関連した業務を体験していただく予定です。

原燃サイクルの実現は、エネルギー資源に乏しい日本が、「準国産エネルギー資源」を獲得するために重要な課題です。お客様やメーカと協力しながら大規模な工事を進めていく苦労や楽しさを体感していただき、設計の仕事や原子力業界について共に学びましょう。

電気・制御に苦手意識のない方であれば、希望学科は問いません。

• 廃炉に使われるロボットを題材に、その性能や安全性を確認する「要素試験」を体験します。
• CADツールを使って、ロボットによる作業のシミュレーションを行い、動作や干渉を確認します。
• さらに、実機を用いて遠隔操作・ロボット技術・機械要素（アームやツールなど）を対象に、性能評価や動作確認の試験を行い、試験条件の検討、計測、データ整理まで一連の流れを経験します。
• 社員との議論を通じて、実際の試験現場での考え方や試験の進め方を学びます。

福島の原子力発電所廃炉作業に関わる、ロボット試験装置の要素試験を体験していただきます。人が容易に立ち入れない環境で安全に作業を進めるためには、ロボットそのものだけでなく、「本当に使えるのか」を見極める試験・評価の力が欠かせません。ロボット、遠隔技術の試験現場に入り、学んだ専門を生かしながら、自分の技術が社会課題の解決につながる手応えを一緒に味わってみませんか。

• 原子力施設の廃炉、原子力施設に適用されるロボット・遠隔技術をテーマに設計・開発業務を体験します。
• 廃炉・原子力施設作業用ロボットの要素試験業務を行うとともにツール設計などにも携わってもらいます。機械要素技術や遠隔操作技術についての知識を深めます。
• 社員との議論を通じて実際の設計、開発業務を体験します。実際の現場に適用する設計アイデアを考え、自分の意見や提案が現場の課題解決にどのようにつながるかを経験できます。

廃炉作業や原子力施設で活躍するロボット・遠隔操作システムの設計業務に関わる実習です。廃炉、原子力施設作業は、人が立ち入ることができない環境で、ロボットを用いた遠隔操作技術を活用し、多様な技術やアイデアを組合せながら課題を解決に挑戦しています。この作業にチームの一員として体験していただきます。原子力や廃炉の経験がなくても構いません。極限環境に挑む最前線の現場で、「自分の技術が社会課題の解決にどうつながるか」を実感してみませんか。皆さんと一緒に議論できることを楽しみにしています。

原子力関連機器を中心とした大型構造物のモノづくりに必要な技術（溶接、塑性加工、機械加工、組立）に関する基礎知識を座学や現場OJTを通して学びます。一品一様な大型構造物の製作について、どうすれば原子力特有の厳格な要求品質を満たし、効率的な生産ができるかを検討し、製品製作の生産計画や技術開発を行ってもらいます。

各種製造技術を活用してモノづくりをすることの難しさと楽しさを感じ、またエンジニアの役割について理解することで、重工業界で働くことに対するイメージを膨らませてもらえたらと考えています。たくさんの応募をお待ちしています。

大型構造物のモノづくりに必要な技術（溶接、塑性加工、機械加工、組立）および工程・工法検討に関する基礎知識を現場OJTを通じて学ぶ。

実際にモノづくりを行っている工場で、スケールの大きな製品を間近に体感しながら、モノづくりのプロセスを学び・理解していただくことで、生産現場で働くことへの具体的なイメージを膨らませてほしいと考えています。
皆さんのご応募を心よりお待ちしています。

CFD解析による性能見積もりにより、車両過給機（ターボチャージャー）用の新規タービンまたはコンプレッサを設計します。

ターボチャージャーの主要部品であるタービンやコンプレッサの設計過程を学ぶことができます。流体工学などの知識が実際の製品設計にどのように活用されるかを知る機会となり、普段では得られない貴重な経験ができます。

• ターボ機械の研究または流体の数値シミュレーションの研究をしている方が望ましいです。
• 基礎的な熱力学、流体力学の知識を有している方が望ましいです。

FEM解析などにより、車両過給機（ターボチャージャー）の構成部品の強度を評価し、改良設計します。

ターボチャージャー構成部品の強度設計を通じて、材料力学や破壊力学などがどのように製品開発に活用されているかを知る機会となり、普段では得られない貴重な経験ができます。

過給機（ターボチャージャー）付きエンジンにおいて解析ソフトを用いて、ガソリン、ディーゼルあるいはその他代替燃料エンジンにおいてターボチャージャーの最適選定や性能予測を実施します。

過給機は単体で性能が決まるのではなく、エンジン本体や吸排気系、制御系との相互作用で最終的な性能が決まります。そのため、エンジン全体のシミュレーションを行うことで実条件における挙動を正確に把握し最大限の性能を発揮できる製品提案や最適化が可能となります。このシミュレーション技術により、お客様との協調開発や課題解決に大きく貢献できます。
インターンシップでは、実際の過給機開発の環境でシミュレーション技術に触れ、自動車全体の性能にどのように影響するかを学ぶことができます。

• 実践的な体験で「学び」を「力」に！
• 学校で学んだ知識を活かして、実際に車両を搬送するプログラムまたは部品の試作に挑戦！
• IHIパーキングスクエア沼津テストタワーで、重いものを動かすリアルな体験ができます。
• 先輩が1から丁寧にレクチャーしますので、プログラムやCAD知識がなくても安心です。
• チームで協力しながら、テストタワーのプログラムを一部作成または部品を試作し、実際に車両搬送まで体験できます。

こんな方におすすめ！
・「学んだことを実際に使ってみたい」
・「ものづくりの現場を体験したい」
・「先輩や仲間と協力して成長したい」

• お客さまからの圧縮機引き合いに対して、
• 最適なターボ圧縮機モデルを選定
• ターボ圧縮機に対する性能計算＆強度検討
• ターボ圧縮機主要部品の出図（CAD＆出図システム）
• 工場試運転による検証（振動＆性能）

ターボ圧縮機に関する基礎知識を習得し、見積対応から詳細設計、工場試運転までの設計業務を体験します。海に囲まれた横浜事業所で、一緒に設計業務に取り組みましょう。

ターボ圧縮機の開発業務を体験する。具体的な実習内容としては、圧縮機に関連する学術文献の調査、振動・構造・熱流体などの各種解析、設計ツールを用いた製品設計、CADを活用した製作図作成など、実務に近いを内容を指導員の指導のもとで行う。尚、実習内容については、職場の業務状況に応じて決定する。

私たちは、環境負荷低減に貢献する圧縮機の製品設計・開発に取り組んでいます。実務に近い実習を通じて、ターボ圧縮機の開発業務を体験いただけます。

①レシプロ圧縮機って何だろう？（用途や構造の座学）
②レシプロ圧縮機の設計をやってみよう！！（設計方法の説明と実習）
③実際の見積を体験してみよう！！（見積設計概要説明と実習）

LNG運搬船って見たことはありますか？
LNGは、メタンを主成分とする天然ガスを約-162℃で冷却し液体にしたもので、低温のままLNG運搬船で輸送され、世界各国でクリーンエネルギーとして貯蔵されています。その貯蔵時に、タンク内で蒸発したガスを都市ガス用や発電燃料として圧送して、各国の安定したインフラを支える設備がレシプロ圧縮機です。
世界各国のお客様と、よりよい社会の発展に向けてコラボレートしていますので、少しの時間ですが、レシプロ圧縮機の設計を体験してみませんか？

固液分離対象の模擬液サンプルを使って、ラボで固液分離テストを行います。
テスト結果から「どの分離機がどのくらい性能を発揮できそうか」を一緒に予測し、その結果をもとに、お客さまへの提案内容を考えていきます。
固液分離の総合メーカーの一員として、試験から提案までの一連の流れを体験できます。

私たちは、固液分離の総合メーカーとして、さまざまな分離機・ろ過機の開発・設計を行っています。
ラボでのテスト、データをもとにした性能予測、お客さまのニーズに合わせた提案内容の検討といった一連の流れを、担当者と一緒に体験していただきます。
固液分離や装置に詳しくなくても大丈夫です。基礎からわかりやすくお伝えします。一緒にチャレンジしてみましょう。

4力学の基礎知識を有している方が望ましいです。

船舶用ディーゼルエンジンに搭載されるターボチャージャーに関する実習です。各種解析や図面標準化プロセスの体験や、ターボチャージャー単体試運転装置を用いた性能・振動・耐久性評価および分解・組立作業の様子を見学できます。

舶用ターボチャージャーは、エンジン性能を大きく左右する高速回転機械です。脱炭素化や新燃料対応が進む中、その技術的役割はますます重要になっています。高度な技術が集約されたターボチャージャーの開発・設計・モノづくりの現場で、社会課題に技術で向き合うエンジニアの仕事を体感してみませんか。

制御対象である圧縮機や分離装置に使われている計装・制御システム設計を学び、ターボ圧縮機の安定運転や省エネ・省人化技術の基本を学ぶ。
①ターボ圧縮機の動作原理、制御方法の理解
②P&Idと計装品に関する理解とデータシート作成
③PLCやタッチパネルを使った制御ソフトの作成演習
④圧縮機シミュレータを用いたソフトウェア動作確認

計装・制御の専門知識がなくても、実際に使われている図面や機材を用いて、計装・制御システム設計業務が学べます。ターボ圧縮機特有のサージ防止制御技術については、圧縮機シミュレータを用いて体験できます。これから計装・制御設計やソフトウェア開発に挑戦してみたい方の応募をお待ちしています。

• CADを用いて、代表的な個別受注型生産である産業機械の設計業務を実際に近い形で体験します。
• プロジェクトエンジニアリングや設計業務、実際の製造現場の見学、さらには研究開発現場における業務体験など、重工業におけるエンジニアリング業務を広範囲に体験していただきます。また、製紙プラント関連の実機等の見学も予定しています。

産業機械設備の中でも、紙パルプ業界向けの製紙機械は機械要素とプラント要素をあわせもった設備です。机上での実習だけでなく、製作工場や研究設備を訪れることでより実際の業務に近い体験をすることができます。
個人、およびグループでの課題検討や、自分で作図した図面で実際にものづくりが行われる現場見学も予定しています。自ら考えたアイデアを図面に落とし込んだり、実務に近いモデル作成を体験したりすることで、ものづくりの考え方や機械設計の面白さを理解してもらうことを実習の目的としています。

• Microsoft Office関連のソフト、メールが扱えること。
• 機械工学科で習う知識を身に付けていること。
• 基本的な実習先は東京（佃／豊洲）となりますが、一部出張（各社工場、研究所への訪問）が含まれます。

運転中の製紙ラインの原料に含まれる水分量をより正確に計測することを目的とし、既存水分センサの簡易測定システムを構築、模擬原料を使用したデータ収集を行います。収集したデータを解析し測定システムを校正することで測定精度の向上を目指します。

製紙機械の概要を学んだ上で、運転中の機械の物理量を動的に計測すること（オンライン計測）について、机上でのオフライン計測と対比しながら体験・考察していただきます。

様々な国や地域の輸出規制体制を比較し、その違いと理由を分析します。

企業が適切な輸出管理を行うことで、機微な技術や製品が軍事用途や懸念のある取引先に渡るのを防ぐことが可能となります。これにより、国際社会の安全保障を確保すると同時に、企業自身も法的なトラブルを回避することができます。企業の貿易活動は国家や国際社会の安全保障と密接に関わっており、その適切な管理は極めて重要な役割を果たします。

国際情勢に興味がある方が望ましいです。

あらゆるビジネスで活用が不可欠になっているクラウドサービスや、世界的に注目を浴びている生成AIであるが、それらを機微情報として取り扱う場面の多いIHIではどのように活用することができるか、航空・宇宙・防衛事業を支える情報セキュリティ担当部門の一員として考察を行う。実習では、どのようなリスクが想定されるか、実際にセキュリティが侵害された場合にどう対応すべきか、国内外の事例研究やロールプレイング等を通じて検討し、必要な社内ルールの整備に向けたポリシーを策定する。

みなさんは日頃、大学やプライベートで様々な情報システムやサービスを利用していると思いますが、それらのリスクに関して考えたことはありますか？サイバー攻撃などのセキュリティ脅威から企業の資産を守るための仕事を体感してみてください。

一般産業に比べて品質管理要求が厳しい航空機用エンジン・宇宙製品の購入素材で、どのような品質管理を行っており、どんな品質問題が発生し、どのように対応しているか、日々の品質管理業務を体験できます。

実際のジェットエンジンやその部品／素材を見ながら図面要求に対する理解を深め、SQC（Statistical Quality Control：統計的品質管理）手法を使った品質不適合データ分析を行うなど、品質管理担当者になったような体験が出来る実習を考えています。

品質に興味があり、コミュニケーション能力の高い方が望ましいです。

一般産業に比べて品質管理要求が厳しい航空機用エンジン・宇宙製品の購入部品で、どのような品質管理を行っており、どんな品質問題が発生し、どのように対応しているか、日々の品質管理業務を体験できます。

実際のジェットエンジンやその部品／素材を見ながら図面要求に対する理解を深め、SQC（Statistical Quality Control：統計的品質管理）手法を使った品質不適合データ分析を行うなど、品質管理担当者になったような体験が出来る実習を考えています。

品質に興味があり、コミュニケーション能力の高い方が望ましいです。

Tableauなど比較的容易に習得可能なBIツールを活用し、設計や生産に関わるデータを見える化する仕組みを開発します。

DXやITシステムの構築に少しでも興味のある学生さんを募集します。業務の実データを用いた分析からデータの力を実感してください。

• IHIグループの防衛事業を学習します。
• 航空エンジンに関するデータや情報に基づき、簡単な技術検討業務を体験していただきます。

当部は、防衛省にて運用される航空エンジンを担当している技術部門です。航空エンジンや防衛技術に触れられるよい機会です。興味のある方のご応募をお待ちしています。

• ガスタービン発電装置に関連した動向調査／構想検討の一部を体験いただきます。
• ガスタービン発電装置に求められる機能・性能を学習します。
• 動向調査などを踏まえ、必要な製品等構想の検討を行っていただきます。
• その結果を発表いただき、社員との議論を通して、これまで得られた知識を活用して業務に生かすことを体験します。

当部は、防衛省にて運用される艦艇用ガスタービンエンジンの設計およびプロジェクトを担当しています。数十年ぶりの新機種開発を迎えており、活気ある雰囲気を味わっていただけると思います。興味のある方のご応募をお待ちしています。

電気・機械・航空系学科を履修している方であれば特段の知識、経験は必要ありません。

UUVを構成する構造部材の設計やデータの解析など、UUVを製造するプロセスの一部を体験できます。

実際のUUVを見ながら、UUVの構造や仕組みを学ぶことができます。電気系、機械系、ソフト系それぞれの要素がありますので、専攻分野に応じた業務体験を提供します。

電気系だけでなく、機械系、情報系でも応募可能

FEM構造解析ソフトを用いて静止部品の応力や変形を計算し、強度剛性要求を満足させる条件を検討します。

皆さんが乗っている民間航空エンジンの設計開発を行っています。国際競争が熾烈な成長産業の最前線を一緒に体感してみませんか。

• 材料力学の基礎知識を有し、Microsoft Officeの使用経験のある方が望ましいです。
• FEM（構造解析）に触れたことがあると、尚望ましいです。

民間航空エンジンの回転部品の応力および変形を計算し、強度要求、剛性要求、機能要求を満足させる条件を検討します。

皆さんが乗っている民間航空エンジンの設計開発を行っています。国際競争が熾烈な成長産業の最前線を一緒に体感してみませんか。

• 材料力学の基礎知識を有し、Microsoft Officeの使用経験のある方が望ましいです。
• FEM（構造解析）に触れたことがあると、尚望ましいです。

翼部品を模擬したモデルを使用し、FEMによる応力・振動解析を実施し、設計要求（強度、振動）を満足する形状を検討する。

皆さんが乗っている民間航空エンジンの設計開発を行っています。国際競争が熾烈な成長産業の最前線を一緒に体感してみませんか。

• 材料力学の基礎知識を有し、Microsoft Officeの使用経験のある方が望ましいです。
• FEM（構造解析）に触れたことがあると、尚望ましいです。

衛星データ（光学／SAR／LiDAR）やUAVデータを活用し、森林のバイオマス量を推定するアルゴリズムの設計、実装、評価を行います。データの前処理からアルゴリズムの開発、結果の評価まで一連の流れを経験することで、リモートセンシング技術やデータ解析スキルを実践的に学ぶことができます。

リモートセンシングやデータ解析に興味があり、環境問題にも関心を持つ学生を歓迎します。本実習では、実際のリモートセンシングデータを用いた課題解決に取り組むことで、実務に近いスキルを身につけられる絶好の機会です。未経験の分野があっても、基礎から指導しますので安心してご応募ください。

• 使用するプログラミング言語はPythonを推奨しますが、他の言語に慣れている場合は柔軟に対応します。（ただし、言語によっては事前に要相談）
• 実習開始前に簡単なデータ解析のトレーニングを実施する予定です。
• 実際のリモートセンシングデータの一部は提供しますが、オープンデータを活用する場合もあります。

実験データや数値解析結果等の分析を通して、将来の航空エンジンの低騒音化技術における騒音低減性能、空力性能の評価を実施します。

航空エンジンの低騒音化技術について音響および空力の観点から評価を行います。大学で学んだ知識や経験を活かして取り組める内容です。

航空エンジンの低騒音化に興味のある方が望ましいです。

• 実習はデスクワークが主体です。
• 過去の要素試験で得られたデータを元に、統計分析やトレンドデータ分析を実施します。
• A/Iツールにて異常検知アルゴリズムを構築、実践します。
• 実際にやってみた結果をもとにレポート作成を行い、報告会を実施します。
• 一連の流れを通じて、会社内での仕事の仕方や職場の方々とたくさん会話し、雰囲気を感じ取っていただきます。

航空エンジンの開発の最前線で行われる実験ってどんなものなのか。そこで行われているデータ分析ってどんなことをしているのか、そんな貴重な経験ができると思います。目で見て、触って、現場で現物を見ながらデータを使って現実を知る。そんな実習内容です。

航空エンジンのタービン翼などの冷却性能の調査を目的に、CFD等の解析や実験データの整理・分析等を行い、現象を理解した上でより良くするためのアイディア出しも行っていただきます。

このインターンシップでは、航空エンジンのタービンに関する伝熱や冷却技術をテーマに実習を行います。大学で学んだ流体や伝熱の知識が、実際に企業の研究開発の現場でどのように活かされているのかを体験しながら学ぶことができます。航空エンジン技術の魅力や最前線の取り組みに触れ、知識を実践に結びつけたい方のご参加をお待ちしています。

航空エンジン燃焼器の開発設計、性能向上のためのエンジニアリング計算、解析、評価を行う。

航空エンジンの形態や要求が複雑化・多様化する中、数日間ではありますが、私達と共に実際の業務に携わりながら、製品設計・開発研究の難しさと楽しさを体験していただけることを期待しています。
実作業に携わっていただくため、圧縮性熱流体・燃焼工学の知識は必須と考えますが、ガスタービンエンジンの基礎知識、エクセル・パワーポイントの使用経験があると、実習をより効果的・効率的に進められます。

最も振動が問題となる翼部品を題材に、固有振動数や振動モード形状がどのようになっているか、実験とFEM（構造解析）と比較する評価を体験します。

振動評価は飛行安全を守る上で欠かせない重要なミッションです。設計から製造を経て現物となった翼部品の振動特性が、設計の意図通りになっているかを実測で確認するといった、やりがいのある評価を体験することができます。是非一緒に取り組みましょう！

材料力学の基礎知識とMicrosoft Officeの使用経験のある方が望ましいです。FEM（構造解析）についてはサポートしますので、未経験でも安心してください。

先端高温材料であるセラミックス基複合材（CMC）について材料評価の実務を体験するとともに、将来の技術開発にむけた検討に参加してもらいます。

金属よりも耐熱温度の高いCMCは今後のジェットエンジンの高性能化には不可欠な材料です。IHIでは長年その開発を継続しており、素材の製造から加工まで一貫して社内で実施しています。インターンシップでは各製造工程や出来上がった製品の評価を体験していただきます。

材料工学専攻が望ましいですが、理系の方であればサポートしますので、安心してください。

空力と構造の連成により生じる振動問題の発生メカニズム調査を目的に、数値解析および解析結果の検討を行います。

航空エンジンの開発にとって重要な、高速気流が関連した翼振動に関する実習です。大学で学んだ複数の分野の知識を組み合わせたテーマであり、現在取り組まれている研究にも活きるテーマかと思います。

流体力学、振動力学、ターボ機械、数値解析のうち、2つ以上の知識を有している方が望ましいです。

航空エンジン・ターボ機械を対象に、数値流体力学（CFD）を用いた高精度解析評価技術に関する基礎的な検討を行います。

研究開発の実務で用いる空力CFD技術に関する実習です。大学で学ぶ内容がいかに設計開発に活かせるか、という面で現在取り組まれている研究内容が直接活きるテーマになるかと思います。

航空エンジン開発で用いる回転部品を対象に、構造評価試験用設計部品の考え方を学びつつ、実際の設計プロセスを体験します。

航空エンジンの開発では様々な試験が行われていますが、実際の試験を行うまでには多種多様な作業があります。今回は設計作業の一つである軸振動解析を体験しながら、職場の雰囲気や考え方、人とのつながりを感じていただきます。

基礎的な材料力学の知識を有し、Microsoft Office（Excel、PowerPoint）を使用した経験のある方が望ましいです。

水素航空機燃料ポンプの流体・構造設計ならびにCFD／FEM解析を行う。ポンプ作動条件に対するコンポーネントや段数の考え方を学び、流体部分のサイジングとCFD解析による性能評価、インデューサー・インペラなどの構造設計とFEMによる強度評価を体験する。

航空輸送の脱CO₂を実現するための最先端の水素航空機の技術開発に触れてみませんか？水素航空機エンジンのキーデバイスとなる燃料ポンプを一緒に設計してみましょう。

学部程度の流体力学・材料力学を履修済みであることが望ましいです。

• エンジン性能の考え方について講座で学習し、将来エンジンの性能改善候補形態を整理する。
• 性能改善候補形態の一部をモデル化し、候補形態の得失を検討し、評価する。

2050年カーボンニュートラル社会の実現に向けて、将来の航空用エンジンがどのようになるのか、そのために必要な技術は何か、一緒に検討しましょう。

• 航空エンジンのタービンにセラミック複合材を適用する検討を行い、課題について学習します。
• 課題を解決するアイデアを検討し、議論します。

2050年カーボンニュートラル社会の実現に向けて、革新的な技術の開発を行っています。航空エンジンへセラミック複合材を適用する際のアイデア検討を一緒に行いましょう。

航空機空調システム用の電動コンプレッサまたは、システム冷却用ブロアについて、試験設備の見学等により機能評価試験について理解を深め、開発業務を体験します。

2050年カーボンニュートラル社会の実現に向けて、研究開発および事業に取り組んでいます。航空機空調システム用の機器の試験設備、評価試験ついて、一緒に学びましょう。

航空機システム電動化を考慮したハイブリッド電動推進航空機の燃費評価、および、システム構成の改善検討を行う

今はまだ世の中にない、将来航空機の形態を考え、分析することが出来る、発想力と技術力、両方を考えることが出来る非常に面白い機会だと思います。

航空エンジン用の電子制御装置に関する基礎知識を学び、設計、調査、試験、技術検討などの設計業務を体験します。

航空エンジンを動かす“頭脳”である電子制御装置（ECU）に、実際に触れられるインターンです。最先端のものづくりの現場を、間近で体験してみませんか？配属チームは比較的若いメンバーが多く、質問や相談もしやすい雰囲気です。インターンは対面で実施するので、職場の雰囲気やエンジニアのリアルな働き方も感じてもらえると思います。
航空機やエンジン、制御・電子回路などに少しでも興味があれば大歓迎です。

航空エンジン用のセンサに関する基礎知識を学び、設計、調査、試験、技術検討などの設計業務を体験します。

航空エンジンの状態を観る“目”、聴く“耳”となるセンサ技術に、実際に触れられるインターンです。最先端のものづくりの現場を、間近で体験してみませんか？配属チームは比較的若いメンバーが多く、質問や相談もしやすい雰囲気です。インターンは対面で実施するので、職場の雰囲気やエンジニアのリアルな働き方も感じてもらえると思います。
航空機やエンジン、制御・センサ技術などに少しでも興味があれば大歓迎です。

本実習では、新製品開発など複数チームが関わるプロジェクトを題材に、「失敗しない計画」をつくるプロジェクトマネジメントを体験します。ステークホルダー分析、WBS（作業分解）、スケジュールとリスクの整理を行い、管理ツールで進捗と課題を可視化。理系の知識を活かしながら、未来の価値を生むプロジェクトの設計と運営の基本を学びます。

航空エンジン開発は、数千点の部品と多様な専門チームが関わる高度なプロジェクトです。本実習では、そのエッセンスとしてプロジェクトの立案・計画作成・管理ツールによる見える化を体験し、失敗を減らすプロジェクトマネジメントの基本が学べます。さらに、理系の知識を活かした議論と試行錯誤を通じ、ものづくりや航空宇宙など幅広い分野で生きるプロジェクト思考を養えます。プロジェクト全体を動かす醍醐味をぜひ味わってください。

本実習では航空エンジン制御ソフトウェアを含むシステムを対象とし、ある仮定に基づいた脅威のシナリオや攻撃のツリーの検討を通じて、セキュリティリスク評価の一部を体験して頂きます。

制御システムに組み込まれたソフトウェアはどう攻撃されるのか？その攻撃からはどう守るのか？本実習は、そのような検討を通じて航空エンジン制御システムの耐空性セキュリティの考え方を学ぶ機会となっております。ご興味ある方のご応募をお待ちしております。

• 航空エンジンの部品温度予測と実際のエンジン運転で計測された温度を比較し、その差異の原因を考察します。
• 上記考察から予測モデルの向上に向けたアイデアを立案し、実際に予測モデルの精度が向上したかを確認します。

航空エンジンの実際の設計で用いられる温度計測データと解析モデルに直接触れ、実設計に近い検討プロセスを体験してもらいます。航空エンジン部品のシミュレーション技術がどのように構築・検証され、設計に活かされているかに興味のある方の応募をお待ちしています。

伝熱の基礎知識を持っている／Microsoft Officeを使える方が望ましいです。

• 航空エンジン向けに設計開発しているCMC部品の基礎試験結果とその解析予測を比較し、その差異の原因を考察します。
• 上記考察から予測モデルの向上に向けたアイデアを立案し、実際に予測モデルの精度が向上したかを確認します。

航空エンジンに複合材を適用するための設計開発プロセスを学ぶだけでなく、実際に手を動かして体験できます。航空エンジンや複合材に興味がある方の応募をお待ちしております。

力学の基礎知識を持っている／Microsoft Officeを使える方が望ましいです。

• FEM構造解析ソフトを使用した応力／変形（ひずみ）の計算を体験します。
• 試験片への計装作業立会を体験します。
• 実際に試験作業立会を体験します。（試験装置の操作作業は行いません。）
• 試験結果のデータ整理およびレポート作成を体験します。
• デジタル画像相関（DIC）による比較検証作業を予定しています。

航空エンジン部品の強度評価試験に関する実習テーマです。設計や開発現場での業務イメージを掴んでいただくとともに、どのように仕事が行われているのか体験ください。ここでの経験が今後の学校での活動にも生きるような実習になるように、サポートしていきます。また、職場の雰囲気も味わっていただけると思いますので是非ご参加ください。

基礎的な材料力学の知識を有し、Microsoft Office（Excel、PowerPoint）を使用した経験のある方が望ましいです。

航空エンジンの圧縮機空力性能に関する調査を、数値流体解析等を用いて行います。調査にあたっては実際の圧縮機翼を見ていただきます。

航空エンジンの圧縮機の課題を学び、そのための新しいアプローチに関する業務を通して、企業で研究開発に取り組むイメージを掴んでいただく。また今後の大学での研究や就職活動にも生かされるようサポートしていきます。

航空輸送における地球温暖化影響のうち、近年注目されている飛行機雲を対象にとして環境影響評価の検討を行います。実際のフライトデータを対象に、気象や使用燃料等の各種条件を考慮した飛行機雲発生頻度の評価等を行なう予定です。

飛行機雲の地球温暖化影響は、国際的に注目を集め始めていますが、日本国内での取り組みはまだ少ない先進的なテーマです。航空輸送の環境負荷低減に関する技術開発の一例を経験してもらいたいと考えています。

超音速飛行を模擬して、空気吸い込み式ロケットのエアインテークの形状を設定します。更に設定されたエアインテークの入口や流路内部で発生する衝撃波の位置や強度を数値解析手法（CFD）を用いて流れ場の可視化やインテーク性能の評価を行います。

ロケットが大気圏内で超音速飛行する条件で、ロケットと航空機で用いられる空気力学を活用した検討であり、将来のロケットの軽量化や高性能化につながる技術に携われます。

• タービン空力性能を改善するための技術開発を行います。
• 目的：最適な通路形状の探索とその空力メカニズムの明確化
• 作業：具体的な形状検討およびそれに対する数値流体解析スタディ

航空エンジンの空力技術に関する実際の研究・開発の現場を体験いただくとともに、ここでの経験が今後の大学での研究や就職活動へのモチベーション向上にも繋がるようサポートしたいと思います。

航空エンジンのファン圧縮機を対象に、AIを活用した空力設計手法を開発します。調査にあたっては実際の設計作業を体験することができます。

航空エンジンのファン圧縮機の設計現場におけるAI導入の動向を、実際の業務を通じて把握することができます。また今後の大学での研究や就職活動にも生かされるようサポートしていきます。

• 航空エンジン部品またはロケットエンジン部品の生産における製造技術に触れ、課題抽出を行います。
• 上記課題の解決策として、品質改善やコストダウンに繋がる案件の立案を行い、生産技術業務の体験をします。

相馬工場では、航空エンジン部品やロケットエンジン部品の製造および生産管理を行っています。実習を通して、ものづくりの現場を体感ください。

• その時の状況に応じて主に以下の内容をベースに取捨選択または追加します。
• 航空エンジン部品（民ディスク・SHAFT・FC）の製造について、座学を通して学びます。
• 技能訓練所で実際の加工や計測を学びます。
  （状況によっては実施できない可能性があります。）
• 量産製造工程にて、品質改善や安定生産、コストダウンに繋がる実際の案件の分析や対策立案を行います。